苏州市东锜精密模具有限公司是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。

　　

　　

　　

　　　　模具镜面抛光基本步骤

　　

　　　　模具镜面抛光基本步骤介绍:

　　

　　　　1.用氧化铝砂轮WA400#彻底清除电火花加工前表面的白色层skd11会生锈吗和过度回火层。

　　

　　　　2.用油石条(从粗到幼)打磨表面，如下:180#-240#-320#-400#-600#-800#(平整度校正)-1000# (800#通常用于校正表面的平整度，以避免后续抛光时容易产生波纹)

　　

　　　　3.使用碳化硅砂纸打磨表面，如下所示:400 #-600 #-800 #-1000 #-1200 #-1500#-2000 #(预硬化钢一般不建议使用1500 #砂纸，以防表面过热)

　　

　　　　4.9微米用木条抛光，6微米，3微米用毡卷抛光，1微米用棉用DIA膏抛光；9微米(1800 #)-6微米(3000 #)-3微米(8000 #)-1微米( #)如果需要更精细地抛光，例如1/2微米和1/4微米，请确保在无尘环境中进行。

　　

　　　　3.每次更换砂纸或油石条时，应改变打磨方向(45-90度)，以确保完全去除先前的磨损痕迹。此外，当用800号或更年轻的砂纸打磨时，建议打磨几次。

　　

　　　　4.对于每次打磨和抛光，都要从难抛的部分开始，尽量不要抛圆，选择一个硬的抛光工具来抛光边角。

　　

　　　　5.每个模具镜面抛光工具只能使用一种DIA膏，并储存在无尘容器中。每个装有研磨或抛光工具的容器中只能存放一种研磨和抛光工具。

　　

　　　　6.每次抛光应在更短的时间内完成，抛光强度应根据抛光工具的硬度和DIA浆料的粒度进行调整。对于更小直径的浆料，抛光压力应仅等于抛光工具的重量。

　　

　　　　7.用手抛光时，在抛光工具上涂上DIA膏，用机器抛光时，在工skd11调质处理优点件上涂上DIA膏。

　　

　　　　8.更后一次抛光应在产品剥离方向进行。

　　

　　　　9.在从砂纸换成DIA膏之前，应彻底清洁表面，用棉和少量苯可有效去除表面的油渍。

　　

　　　　10.如果表面没有经过电火花加工，模具钢skd11什么价位可以从步骤3直接加工。此外，如果在电火花加工过程中，将硅粉混入电介质液体中，加工后模具的表面光洁度将得到改善，因此加工后可以从步骤4直接开始抛光。

　　

　　　　11.模具存放前喷上防绣油，确保存放环境干燥无尘，防止表面腐蚀。

　　

　　　　12.如果模具需要热处理，在热处理之前，先用大约400号砂纸打磨表面。

　　

　　　　13.如果模具需要氨化，氨化前先用约1200号砂纸打磨表面，氨化后再用800号砂纸将氨化表面的白色层完全去除。

　　

　　　　14.如果在模具镜面抛光过程中发现桔皮，在重新抛光之前，应彻底清除更后一次抛光过程中的所有缺陷。抛光时使用的压力应该比以前低。如果抛光后仍发现桔皮，建议在重新抛光前进行回火；如果抛光后仍发现桔皮，建议在再次抛光前提高硬度。

　　

　　　　15.如果在抛光过程中发现针孔，用400号砂纸磨掉针孔，然后重新抛光。

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