大家好，今天小编来为大家解答热作模具钢屈服强度这个问题，热作模具高速钢很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、新型热锻模具钢性能介绍

1、Cr12MoV是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，适用于制造冲模、切割模和冷挤压模等。其主要特点是硬度高、耐磨性好、切削性能优异，但韧性较差。

2、较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。

3、热锻模具钢具有很高的韧性，可以在高压力和高温度下稳定工作。 耐磨性强 热锻模具钢具有**的耐磨性，可以长期稳定的工作。 硬度高 热锻模具钢具有很高的硬度，可以在高压力和高温度下稳定工作。

4、热锻模具钢具有很高的抗冲击、抗疲劳、抗热疲劳和耐磨损性能，同时还具有很好的耐蚀性能和可焊接性。这些优异性能，让热锻模具钢成为工业制造中不可或缺的重要材料。

5、热锻模具钢具有硬度高、韧性好的特点，可以承受较高的压力和冲击，不易断裂和变形。同时，热锻模具钢还具有较好的热处理性能，可以通过钢材的热处理来改善其性能。

6、NAK80是一种硬度较高的钢材，具有良好的抗拉强度和耐磨性。它的加工性能优异，不易变形，适用于制造高精度塑胶模具。在制造大型模具时，NAK80相对于其他钢材更加稳定。

二、马氏体时效钢的强度级别

1、如果需要高强度，可以在时效前对原低碳马氏体进行50%形变量的冷塑性变形加工。在高抗拉强度下，这种钢仍具有优良的冲击韧性，而且具有强化缺口的作用，其缺口强度与抗拉强度之比在1．35～1．65之间。

2、马氏体时效钢18Ni250是高合金超高强度钢，时效处理前具有良好的成形性，时效处理几乎不变形，时效处理后具有高强韧性，广泛地用于弹，箭，宇航，压力容器，精密模具等，更是飞机上目前普遍采用测量气动载荷的应变天平材料。

3、时效温度一般为480℃，强度级别高的钢种可采用510℃，时效时间为3～6h，时效后空冷。时效后在马氏体基体上，析出大量弥散的和超显微的金属间化合物质点，使材料强度成倍提高而韧性损失较小。

4、【摘要】：马氏体时效钢以其优良的力学性能在航空航天、海洋开发、原子能相关制品等高科技领域以及一般工业用结构材料及功能件中得到广泛应用。

5、强度级别常用的典型马氏体时效钢是按强度级别分类的18Ni(20、18Ni(25、18Ni(30和18Ni(35是得到广泛实际应用的钢种。

6、在已知被研发出的马氏 级别的更高强度的18Ni(40型钢，但塑韧性太低，不能使用。可见，要研究马氏体时效钢， 不得不注意到马氏体时效钢的缺点，虽然能提高其强度，但材料因塑韧性的急剧下降而无 法保证正常使用。

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