s136h热处理硬度

1、热处理工艺要求

s136h热处理工艺要求硬度在48-52度之间。具体来说，热处理过程包括加热、保温和淬火三个阶段。加热温度应在1020-1050度之间，保温时间为1小时每25mm厚度。淬火时，常用的冷却介质有油、水和空气，选择适当的冷却介质可以调控硬度的变化。确保热处理工艺符合要求，可以提高s136h的硬度。

2、硬度的影响因素

影响s136h硬度的主要因素有两个：合金成分和热处理工艺。合金成分指的是在原料中加入的合金元素，这些元素的含量和类型决定了最终的硬度。常见的合金元素包括钨、钼、钴等，通过控制这些合金元素的含量可以调整硬度。热处理工艺也会影响硬度，加热温度和保温时间的不同都会导致硬度的变化。

3、硬度测试方法

硬度是评价材料硬度的一个重要指标，也是检测s136h硬度的方法之一。常见的硬度测试方法有洛氏硬度测试、布氏硬度测试和维氏硬度测试等。这些方法通过在材料表面施加一定的压力，然后测量留下的痕迹大小或者材料的反弹来得到硬度值。通过硬度测试可以准确评估s136h的硬度，并确保其符合热处理要求。

s136h热处理硬度的要求是48-52度，热处理工艺的控制和合金成分的调整都可以影响硬度。并且可以通过硬度测试来准确评估s136h的硬度。

　　苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢 M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。

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