压铸模常用钢材主要有H13、3Cr2W8V、SKD61等类型。这些钢材具有高硬度、高耐热性、良好的综合性能等特点，并且在压铸生产中能够有效抵抗压力和高温环境的腐蚀，从而保证模具的稳定性和寿命。

1、H13钢

H13钢是一种优质的热工具钢，具有良好的耐热性和硬度，广泛应用于压铸模具制造。它具有较高的韧性和破断强度，能够在高温下保持稳定的性能。同时，H13钢还具有良好的可切削性，可用于制造各种形状复杂的压铸模具。

H13钢具有较高的热导率和热膨胀系数，这使得其在高温条件下有较好的热冷疲劳寿命，能够有效延长模具的使用寿命。

2、3Cr2W8V钢

3Cr2W8V钢是一种高强度、高耐热性的冷作工具钢，也是压铸模具常用的材料之一。其具有良好的硬度和断裂韧性，在高温下能够保持较高的抗拉强度和硬度，适用于制造耐高温、高压的压铸模具。

3Cr2W8V钢还具有良好的耐热膨胀性和热导率，可以有效防止模具在高温条件下变形和脱漆。

3、SKD61钢

SKD61钢是一种优质的耐热合金钢，具有良好的耐热性和耐磨性，广泛应用于压铸模具的制造。它具有较高的硬度和强度，能够在高温下保持良好的维度稳定性。同时，SKD61钢还具有优异的耐磨性和耐热疲劳性能，能够有效延长模具的使用寿命。

压铸模常用钢材具有高硬度、高耐热性、良好的综合性能等特点，能够满足压铸生产中对模具稳定性和寿命的要求。

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