如需更多材料和技术问题，请联系我们或咨询在线客服。文摘:SKD11是一种具有高强度、韧性和耐热性的冷加工件。模具钢，广泛应用于模具制造。压延技术作为一种新型加工技术，在模具表面强化方面有许多独特的优势。本文采用实验与理论分析相结合的方法，对静液球轧制工艺进行了研究，确定了合适的SKD11模具钢获得了轧制工艺参数，并对滚珠轧制的强化机理进行了建模和分析。首先进行轧制正交试验，研究轧制工艺中轧制方向、轧制力、行距、道次和速度五个参数对表面硬度的影响， 粗糙度和残余应力。结果表明，轧制力对表面性能的影响更大。随着轧制力的增大，表面硬度增大，粗糙度减小，残余压应力增大。排距和碾压次数的影响程度次之，随着排距的增加，表面硬度降低，粗糙度增加。随着滚压次数的增加，表面硬度增加，粗糙度降低。排距和次数的增加对残余应力的分布规律有复杂的影响，根据不同的测量方向影响规律不同。轧制方向对残余应力的分布影响很大，对硬度和粗糙度的影响可以忽略。当轧制速度较低时，其对表面性能的影响较小， 这通常可以忽略。在正交试验的基础上，进行了行距和遍数的单因素试验。结果表明，行距和次数的影响与正交试验相似，并且在细节上有新的发现:随着行距的增加，硬度先缓慢下降，然后大幅度下降，粗糙度先缓慢增加，然后大幅度增加；随着道次的增加，表面硬度先增大后减小，残余应力的分布与轧制方向45°方向道次的奇偶性有关。在实验的基础上，用回归方法拟合了轧后表面粗糙度的经验模型。通过显著性分析发现，轧制后的表面粗糙度主要取决于轧制前的表面粗糙度skd11能否镀镍。根据实验， 采用有限元方法模拟轧制过程。结果表明，轧制过程中材料发生堆积效应，导致残余压应力的引入。苏州东锜公司下属业务部、热处理部、机加工部、财务部、运输部、仓储部(自备货厂、吊车、吊车、自动激光切割、半成品)免费为用户提供一站式服务。这些年来，东锜模具钢产品和周到的服务深受广大模具制造商的认可，也为国内模具钢材料同行注意，是苏州模具行业协会和江苏模具行业协会会员。欢迎新老客户来电和来厂参观。

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